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粘钢加固

建筑结构粘钢加固方法施工工艺

(一)施工准备

1、应认真阅读设计施工图;

2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况，拟定施工方案和施工计划;

3、应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。

(二)表面处理

1、应清除被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷，露出混凝土结构层，并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干净后，应采取粘接能力强的修复材料进行修补;

2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理;

3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨，打磨面越粗糙越好;

4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。

(三)固定构件的制备

1、根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法;

2、可以选择使用膨胀锚栓、化学锚栓等机械加固;

3、也可以选择使用外力加压的方式进行固定。

(四)配制粘钢胶

1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制粘钢胶;

2、首先将a、b组份分别搅拌均匀，然后再把a、b两组份按照2:1的比例倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶重量以 6-10kg为宜。

(五)涂敷胶粘剂及粘贴钢板

1、把搅拌均匀的胶，涂抹到被粘物表面;

2、一般情况下胶层厚2mm，中间厚两边薄;

原装饰面层凿除与基层处理

凿除作业前应***行图纸优化，优化粘钢位置应避开线盒、管线、卫生间管道预留洞口。1）根据优化设计图，测量放线，钢条间距一般不宜超过500mm，并宜均匀布置；2）对结构需粘贴钢板区域进行凿除抹灰层处理，使结构面外露；3）将原结构表面的松散混凝土及浮渣、污物等予以清除；4）混凝土构件表面上弹线，标出粘贴位置线，并在此粘贴线四边各增加不小于20mm的加宽打磨线；5）被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出结构断面；6）将混凝土表面清理干净并保持干燥。

适用承受基桩为主导的梁板柱构件受弯、受剪、受拉，及其柱受压加固。若用以梁板受压及其承受驱动力很大构件的加固，应加设额外的钢筋锚固对策；比如每100毫米设定两个化学植筋地脚螺栓或穿梁、穿板止水螺栓钢筋锚固。关键用以：地脚螺丝钢筋锚固、裁埋建筑钢筋，注浆层薄厚30mm